優(yōu)質(zhì)PSA制氮機(jī)

立達(dá)恒為各行業(yè)用戶提供專業(yè)的氣體解決方案

   立達(dá)恒核心人員已經(jīng)在氣體空分領(lǐng)域從業(yè)16年。豐富的經(jīng)驗是制造高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)。在從業(yè)16年中，我們研發(fā)、生產(chǎn)、銷售了近500多臺氣體設(shè)備。主要以氮氣、氧氣設(shè)備為主。從初的條件設(shè)計一般，到后期的設(shè)計完善，從初的技術(shù)參數(shù)不理想，到后期的*超指標(biāo)的參數(shù)驗收，是我們技術(shù)人員夜以繼日的堅持不懈的努力而成。也是生產(chǎn)人員工藝技術(shù)的提高與完善。

   國內(nèi)生產(chǎn)制氮機(jī)及制氧機(jī)的的廠家很多，我們不是實力*的廠家，也不是價格超低的廠家，我們要做的是質(zhì)量好，產(chǎn)品耐用。實實在在的給客戶解決問題的廠家。

LDH-立達(dá)恒制氮機(jī)的特點：

 氣耗比低，產(chǎn)量高，純度高，低能耗。

 在當(dāng)今空分領(lǐng)域中，制氮機(jī)的能耗也是各行業(yè)用戶較為關(guān)注的重點，希望在低能耗時有大產(chǎn)量，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性則成了立達(dá)恒的研發(fā)重點。

  經(jīng)過公司多年的潛心研究，我司研發(fā)出的產(chǎn)品能耗普遍比其他廠家能耗低15-20%。

   加經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，在市場上的占有率也是節(jié)節(jié)攀升。

基于數(shù)據(jù)系統(tǒng)的挖掘、應(yīng)用、處理

通過對流程設(shè)計的優(yōu)化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機(jī)的利用率

氮氣產(chǎn)量：1-8000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

優(yōu)質(zhì)PSA制氮機(jī)

我司自產(chǎn)主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術(shù)使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置優(yōu)、占地小、加節(jié)能

基礎(chǔ)知識

1．氣體知識氮氣作為空氣中含量豐富的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。高純氮氣常作為保護(hù)性氣體，用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣（N2）在空氣中的含量為78.084%（空氣中各種氣體的容積組分為：N2：78.084%、O2：20.9476%、氬氣：0.9364%、CO2：0.0314%、其它還有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量極少），分子量為28，沸點：-195.8，冷凝點：-210。2．壓力知識變壓吸附（PSA）制氮工藝是加壓吸附、常壓解吸，必須使用壓縮空氣。現(xiàn)使用的吸附劑——碳分子篩吸附壓力為0.75~0.9MPa，整個制氮系統(tǒng)中氣體均是帶壓的，具有沖擊能量。

二、PSA制氮工作原理：變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型分布如下圖所示：碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學(xué)分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴(kuò)散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別，O2分子的動力學(xué)直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率，N2分子的動力學(xué)直徑較大，因而擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴(kuò)散同氧相差不大，而氬擴(kuò)散較慢。終從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲線和動態(tài)吸附曲線直觀表現(xiàn)出由這兩個吸附曲線可以看出，吸附壓力的增加，可使O2、N2的吸附量同時增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附量遠(yuǎn)沒有達(dá)到平衡（大值），所以O(shè)2、N2擴(kuò)散速率的差別使O2的吸附量在短時間內(nèi)大大超過N2的吸附量。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔（也可以單塔完成）來實現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。